اتصالات پنوماتیک، به عنوان رگ‌های حیاتی سیستم‌های اتوماسیون و کنترل پنوماتیک، نقشی محوری در کارایی و اطمینان‌پذیری این سیستم‌ها ایفا می‌کنند. وظیفه اصلی این اتصالات، انتقال هوا فشرده در میان اجزای سیستم‌های پنوماتیک است. به همین دلیل، طراحی و ساخت آنها باید با بالاترین سطوح کیفی و مطابق با استانداردهای روز دنیا انجام پذیرد تا بتوانند فشار و دمای بالا و متغیر را به طور کامل تحمل کنند.
در این مقاله، با اتخاذ رویکردی جامع و کاربردی، به بررسی ابعاد مختلف اتصالات پنوماتیک می‌پردازیم. در این مسیر، با دانش لازم برای انتخاب و استفاده صحیح از این اتصالات در سیستم‌های پنوماتیک آشنا خواهیم شد.
اجزای تشکیل‌دهنده اتصالات پنوماتیک:
هر اتصال پنوماتیک از اجزای مختلفی تشکیل شده است که هر کدام وظیفه‌ای خاص را بر عهده دارند. آشنایی با این اجزا برای درک عملکرد صحیح اتصالات پنوماتیک ضروری است:
* بدنه: اسکلت اصلی اتصال که از جنس فلزات مرغوب، پلاستیک‌های باکیفیت یا ترکیبی از هر دو ساخته می‌شود. وظیفه بدنه، محافظت از اجزای داخلی و تامین استحکام اتصال است.
* هسته: قلب تپنده اتصال که وظیفه آب‌بندی و کنترل جریان هوا را با بالاترین دقت و اطمینان‌پذیری بر عهده دارد. جنس هسته باید در برابر سایش و خوردگی مقاوم باشد.
* حلقه اورینگ: واشری که برای ایجاد درزگیری کامل و بدون نقص بین بدنه و هسته به کار می‌رود و مانع از هرگونه نشتی هوا می‌شود. اورینگ‌ها از جنس‌های مختلفی مانند لاستیک، سیلیکون و وایتون ساخته می‌شوند.
* آستین: رابطی که اتصال را به لوله یا شیلنگ متصل می‌کند و وظیفه انتقال هوا را به طور کامل و بدون افت فشار بر عهده دارد. آستین‌ها در انواع مختلفی از جمله صاف، رزوه‌ای و خاردار موجود هستند.
* قطعه قفل‌کننده: اهرمی که برای ثابت نگه داشتن اتصال در جای خود و جلوگیری از هرگونه جدا شدن ناخواسته یا نشت هوا استفاده می‌شود. قفل‌کننده‌ها در انواع مختلفی مانند پیچی، زبانه‌ای و فشاری موجود هستند.
انواع اتصالات پنوماتیک:
دنیای اتصالات پنوماتیک، تنوع گسترده‌ای را به خود دیده است تا نیازهای مختلف سیستم‌های پنوماتیک را به بهترین نحو پاسخ دهد. شناخت انواع مختلف این اتصالات، انتخاب صحیح را برای هر کاربرد خاص آسان می‌کند:
* اتصالات فشاری: برای اتصال سریع و آسان لوله‌ها و شیلنگ‌ها به یکدیگر، به گونه‌ای که در کمترین زمان و با حداقل ابزار، عملیات اتصال انجام پذیرد.
* اتصالات رزوه‌ای: برای اتصال دائمی لوله‌ها و شیلنگ‌ها به یکدیگر، با اتکا به رزوه‌های دقیق و باکیفیت که ضامن اتصالی محکم و بدون نقص هستند.
* اتصالات جوشی: برای اتصال دائمی لوله‌ها و شیلنگ‌ها با استفاده از جوشکاری، در مواردی که نیاز به اتصالی بسیار قوی و غیرقابل تفکیک وجود دارد.
* اتصالات سریع: برای اتصال و جداسازی سریع لوله‌ها و شیلنگ‌ها، به منظور سهولت در انجام تعمیرات و یا تغییرات در سیستم‌های پنوماتیک.
* شیرها: برای کنترل جریان هوا در سیستم‌های پنوماتیک، با تنوع در نوع و عملکرد، متناسب با نیازهای مختلف سیستم.
* فیلترها: برای حذف ناخالصی‌ها از هوای فشرده و تضمین سلامت و پویایی سیستم‌های پنوماتیک.
* رگولاتورها: برای تنظیم دقیق فشار هوای فشرده، مطابق با نیازهای خاص هر بخش از سیستم پنوماتیک.
انتخاب اتصال مناسب:
انتخاب اتصال پنوماتیک مناسب، به عوامل مختلفی مانند نوع کاربرد، فشار کاری، مواد لوله یا شیلنگ، و شرایط محیطی بستگی دارد. در اینجا چند نکته کلیدی برای انتخاب صحیح ارائه می‌شود:
* نوع کاربرد: با توجه به نوع کاربرد، مانند اتصال دائمی یا موقت، نوع سیال (هوا، روغن و غیره) و فشار کاری، می‌توان نوع اتصال مناسب را انتخاب کرد.
* فشار کاری: حداکثر فشار قابل تحمل اتصال باید بیشتر از فشار کاری سیستم باشد.
https://gilkhabar.ir/news/i/492586
