سیستمهای هیدرولیک از مایعات تحت فشار برای انتقال نیرو و انجام کار استفاده میکنند. این سیستمها به دلیل مزایای متعددی از جمله قدرت بالا، کنترل دقیق، قابلیت اطمینان و تنوع، در طیف وسیعی از کاربردها، از جمله ماشینآلات صنعتی، وسایل نقلیه و تجهیزات ساختمانی، به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرند.
مزایای سیستمهای هیدرولیک:
* قدرت:
سیستمهای هیدرولیک میتوانند نیروی زیادی را در یک فضای نسبتاً کوچک تولید کنند، که آنها را برای کاربردهایی که به قدرت بالایی نیاز دارند، مانند پرسها و جرثقیلها، ایدهآل میکند.
* کنترل دقیق:
این سیستمها به دلیل قابلیت کنترل دقیق، برای انجام حرکات صاف و ظریف، مانند حرکت بازوهای رباتیک یا سیستمهای تعلیق خودرو، مناسب هستند.
* قابلیت اطمینان:
سیستمهای هیدرولیک به طور کلی قابل اعتماد هستند و میتوانند در شرایط سخت و چالشبرانگیز بدون افت عملکرد به کار خود ادامه دهند.
* تنوع:
این سیستمها به دلیل تنوع و انعطافپذیری بالا، طیف وسیعی از نیازها و کاربردها را پوشش میدهند و میتوان آنها را در صنایع مختلف و برای انجام وظایف مختلف به کار گرفت.
معایب سیستمهای هیدرولیک:
* هزینه:
سیستمهای هیدرولیک به دلیل پیچیدگی اجزا و نیاز به تجهیزات جانبی، میتوانند گرانتر از سایر سیستمهای انتقال نیرو باشند.
* نشت:
احتمال نشت مایع هیدرولیک در این سیستمها وجود دارد که میتواند منجر به آلودگی محیطزیست و خطرات ایمنی شود.
* حساسیت به دما:
عملکرد سیستمهای هیدرولیک میتواند تحت تأثیر تغییرات دما قرار گیرد و به همین دلیل نیاز به سیستمهای خنککننده یا گرمکننده در برخی از کاربردها دارند.
اجزای اصلی سیستمهای هیدرولیک:
* مخزن:
وظیفه ذخیره مایع هیدرولیک و جلوگیری از آلودگی آن را بر عهده دارد.
* پمپ:
مایع هیدرولیک را از مخزن به داخل سیستم پمپ میکند و فشار لازم برای کارکرد سیستم را ایجاد میکند.
* شیرها:
برای کنترل جریان، جهت و فشار مایع هیدرولیک در سیستم به کار میروند.
* محرکها:
انرژی مایع هیدرولیک را به حرکت مکانیکی تبدیل میکنند و شامل سیلندرها و موتورهای هیدرولیکی میشوند.
* لوله کشی:
وظیفه انتقال مایع هیدرولیک از یک قسمت سیستم به قسمت دیگر را بر عهده دارد.
نحوه عملکرد سیستمهای هیدرولیک:
* مایع هیدرولیک توسط پمپ از مخزن به داخل مدار بسته سیستم پمپ میشود.
* پمپ، مایع را تحت فشار قرار میدهد.
* مایع تحت فشار از طریق شیرها و لوله کشی به محرکها هدایت میشود.
* محرکها از انرژی مایع هیدرولیک برای انجام کار مکانیکی مانند بلند کردن بار یا حرکت بازو استفاده میکنند.
* مایع هیدرولیک پس از انجام کار از محرکها به مخزن باز میگردد و چرخه دوباره آغاز میشود.
کاربردهای سیستمهای هیدرولیک:
* ماشینآلات صنعتی: پرسها، جرثقیلها، لیفتراکها، ماشینهای CNC و …
* وسایل نقلیه: سیستم فرمان، ترمز، سیستم تعلیق، تجهیزات هیدرولیکی دوار و …
* تجهیزات ساختمانی: بیل مکانیکی، لودر، بولدوزر، غلطک و …
* صنعت هوافضا: سیستمهای هیدرولیک در بالها، ارابه فرود، سیستمهای کنترل پرواز و …
* صنعت کشاورزی: تراکتورها، کمباینها، سیستمهای آبیاری و …
* صنعت پزشکی: تختهای بیمارستانی، تجهیزات جراحی، تجهیزات دندانپزشکی و …
نگهداری از سیستمهای هیدرولیک:
* بررسی سطح مایع هیدرولیک: به طور مرتب سطح مایع هیدرولیک در مخزن را بررسی کنید و در صورت نیاز به آن اضافه کنید.
* تعویض فیلتر: فیلترها را به طور مرتب تعویض کنید تا از آلودگی مایع هیدرولیک جلوگیری شود.
* بررسی نشتی: سیستم را به طور مرتب برای نشت مایع هیدرولیک بررسی کنید
منبع: